通用型蜂巢塑料除濕機(jī)好處：
1、可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。
2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，降低廢料的產(chǎn)生。
3、因?yàn)樗芰铣凉窀稍餀C(jī)/是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。
4、塑料除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過(guò)濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。一個(gè)良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度、干燥時(shí)間、風(fēng)量，及露點(diǎn)，這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。
5、干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
6、干燥時(shí)間是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過(guò)高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。
7、風(fēng)量是帶走原料中水份的*媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現(xiàn)象而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水份*帶走，風(fēng)量也是代表塑料除濕干燥機(jī)的除濕能力。
8、露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測(cè)氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的塑料除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。
通用型蜂巢塑料除濕機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：
1、 除濕干燥輸送1-3過(guò)濾器及干燥過(guò)濾器須每班清理一次。
2、當(dāng)機(jī)器保養(yǎng)及維修時(shí)須將控制箱內(nèi)電流開關(guān)全部置于“OFF”位置。
3、除濕干燥機(jī)內(nèi)材料僅可供隨機(jī)之成型機(jī)使用，(特殊情況除外)。
4、當(dāng)輸送2(輸送3)運(yùn)轉(zhuǎn)中，須注意將干燥筒下料閥門打開約一半，防止輸送2(輸送3)停止時(shí)，輸送管內(nèi)剩余材料將輸送管堵死影響送料。
5、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將產(chǎn)生高溫，請(qǐng)注意防止灼傷，濕手嚴(yán)禁觸摸操作面板，否則會(huì)發(fā)生觸電事故。
6、為了提高產(chǎn)品的溶解度，速溶性，干燥的產(chǎn)品，應(yīng)迅速?gòu)母稍锸疫B續(xù)排出，經(jīng)冷卻后包裝。
7、除濕干燥機(jī)適合使用溫度范圍為15℃～40℃，避免出現(xiàn)過(guò)低或過(guò)高溫度，影響除濕效率或損壞設(shè)備；
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